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常見螺栓緊固的方法為扭矩和拉伸,緊固過程依據(jù)螺栓大小,壓力等級等參數(shù)配合螺栓應(yīng)力測試儀數(shù)據(jù)同步進(jìn)行,采用先進(jìn)的超聲波反射技術(shù),能精確、快速地測量出螺栓緊固后的時長、 伸長量并進(jìn)一步轉(zhuǎn)換為載荷、應(yīng)力和應(yīng)變,測量數(shù)據(jù)精準(zhǔn)、顯示直觀,廣泛的應(yīng)用于航空航天、 衛(wèi)星制造、電力設(shè)備、建筑橋梁和石油化工等領(lǐng)域。
超聲波螺栓應(yīng)力檢測是一種非破壞性測試方法,用于評估螺栓或螺栓連接的緊固力或應(yīng)力狀態(tài)。通過使用超聲波技術(shù),可以測量螺栓的緊固力或應(yīng)力水平,以確保螺栓連接的可靠性和安全性。
超聲波螺栓應(yīng)力檢測步驟通常包括以下內(nèi)容:
準(zhǔn)備工作:清潔螺栓表面,并確保螺栓連接處無雜質(zhì)或涂層。
超聲波傳感器安裝:將超聲波傳感器安裝在螺栓連接處,通常在螺栓頭部或側(cè)面。確保傳感器與螺栓表面緊密接觸。
數(shù)據(jù)采集:使用超聲波設(shè)備發(fā)送超聲波信號,并記錄超聲波傳播時間和接收信號強(qiáng)度。
分析和解讀:將采集到的數(shù)據(jù)與已知的標(biāo)準(zhǔn)或參考值進(jìn)行比較,以評估螺栓的應(yīng)力狀態(tài)。通常,較短的傳播時間和較強(qiáng)的接收信號表示較高的緊固力或應(yīng)力水平。
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